Druckgussteile aus Zinklegierung |Professioneller OEM-Druckguss
✧ Produkteinführung
Zinkdruckgussteile werden zur Herstellung verschiedener Teile und Komponenten in vielen industriellen Anwendungen verwendet.Die mechanischen Eigenschaften von Druckgussteilen aus Zinklegierungen sind bei Raumtemperatur besser als die von Sandgussteilen aus Grauguss, Messing und Aluminium, insbesondere im Hinblick auf Zähigkeit und Schlagzähigkeit.Sie sind fester, zäher und formstabiler als spritzgegossene Kunststoffe.Reduzierte Kosten und verbesserte Leistung machen es zu einem idealen Ersatz für Eisen-, Kupfer-, Aluminiumlegierungs- oder Kunststoffteile.
Vorteile des Zinkdruckgusses
1. Verbesserte Gusseigenschaften – Aufgrund seiner Fließfähigkeit können Zinkdruckgussteile dünner, komplexer und komplexer hergestellt werden, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung entfällt, die normalerweise bei Aluminium- und Magnesiumlegierungen durchgeführt werden muss.
2. Verkürzung der Zykluszeit – durch das Warmkammer-Gießverfahren für Zink liegt die Ausbringung bei etwa 4 bis 5 Stück pro Minute.Im Vergleich zum Aluminium-Kaltkammer-Druckgussverfahren (Ausstoß 2 bis 3 Bleche pro Minute) lässt sich feststellen, dass Zink aufgrund der verkürzten Zykluszeit die Gesamteinsparung steigern kann.
3. Verlängern Sie die Lebensdauer der Form – aufgrund der niedrigen Schmelztemperatur von Zink kann die Lebensdauer der Form von Zinkteilen zehnmal länger sein als die von Aluminiumlegierungsgussteilen und etwa fünfmal länger als die von Magnesiumformen.
4. Ideale mechanische Qualität – die Zinklegierung ist stärker als andere ähnliche Metalle und erfordert keine Nachbearbeitung.Diese Qualität spart die Gesamtkosten jedes Teils.
✧ Produktbeschreibung
Formmaterial | SKD61, H13 |
Hohlraum | Einzeln oder mehrfach |
Lebensdauer der Form | 50.000 Mal |
Produktmaterial | 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24 2) Zinklegierung 3#, 5#, 8# |
Oberflächenbehandlung | 1) Polieren, Pulverbeschichten, Lackieren, E-Beschichten, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Eloxieren 2) Polnisch + Verzinkung/Verchromung/Perlverchromung/Vernickelung/Kupferbeschichtung |
Größe | 1) Nach Kundenzeichnungen 2) Nach Kundenproben |
Zeichnungsformat | Schritt, DWG, IGS, PDF |
Zertifikate | ISO 9001:2015 und IATF 16949 |
Zahlungsbedingung | T/T, L/C, Handelsversicherung |