Teknic ist ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich Druckguss. Die Kunden reichen von großen Haushaltsgeräteherstellern bis hin zur Automobilindustrie, vom Designkonzept bis zur Produktion und Verpackung.
Wir bieten Zinkdruckguss von der Formenkonstruktion und -prüfung bis hin zur Herstellung, Veredelung und Verpackung von Zinkkomponenten, von komplexen Designspezifikationen bis hin zur Umsetzung in ein fertiges Produkt.
Teknic ist seit über 10 Jahren führend bei Zinkdruckgussunternehmen.Seit unserer Gründung haben wir uns zu einem weltweit führenden Unternehmen entwickelt und nutzen unsere technologischen Möglichkeiten und qualifizierten Fachkräfte für die Herstellung hochwertiger Druckgussteile.Wir konzentrieren uns auf Qualität und Problemlösung in China.basiert auf einer Produktionsstätte für Zinkformteile.
Komplexe Formen und enge Toleranzen
Zinkdruckguss erzeugt komplexe Formen mit mehreren Hohlräumen und innerhalb engerer Toleranzen als viele andere Produktionsverfahren.Neben der Produktion von Großserien praktisch identischer Teile werden auch robuste, hitze- und verschleißfeste Teile hergestellt, die formstabil sind und gleichzeitig außergewöhnlich enge Toleranzen einhalten.
Das Druckgussverfahren bietet Designern die Möglichkeit, Kosten zu sparen, indem sie Komponenten in einem fertig geformten Druckguss zusammenfassen.Dadurch können möglicherweise sekundäre Vorgänge wie die maschinelle Bearbeitung entfallen.Zinkdruckgussteile wurden erfolgreich als Lager (ohne Bronzelegierungen) und als Nieten konzipiert und können mit eingegossenen Gewinden versehen werden.Aufgrund dieser Vorteile sind Druckgussteile in einer Vielzahl von Branchen zu finden, darunter in der Automobilindustrie, im Baugewerbe, in der Elektronikindustrie, im Sportartikelbereich usw.
Es ist zu beachten, dass branchenübliche Toleranzen eingehalten und/oder überschritten werden können, wenn dies für die Konstruktion des Teils erforderlich ist.Es gibt jedoch viele Faktoren, die berücksichtigt werden müssen, wie zum Beispiel:die Form des Teils, wo sich ein Merkmal im Werkzeug befindet, welche Position es mit anderen Merkmalen des Teils hat und ob Sie über die Trennlinie hinweg bemaßen.Bei der Betrachtung der Werkzeuglebensdauer und der Kosten empfiehlt es sich, großzügige Toleranzen und Formschrägen in Bereichen mit geringerer Passform, Form oder Funktion zuzulassen und die Toleranzen nur in den Bereichen zu verschärfen, in denen dies erforderlich ist.
Unser Zine-Druckgussbereich reicht von 100 bis 300 Tonnen und produziert Zinkdruckgusskomponenten für Produktionsprogramme mit kleinen oder großen Stückzahlen.Wir können Zink-Warmkammer-Druckguss, Aluminium-Zink-Warm- oder Kaltkammer-Hochdruckguss sowie Aluminium-Druckguss herstellen.Prozessüberwachung, pressenseitige Bildgebung, Robotik, Strömungssimulation, kontinuierliche Werkzeugausstattung und Werkzeugwartungsprogramme werden genutzt, um die Werkzeuglebensdauer zu verlängern, Kosten und Zeit zu sparen und qualitativ hochwertige Druckgussteile bereitzustellen.Von der Teilekonzeption und der gründlichen Prototypenerstellung bis hin zur Montage des fertigen Produkts.
Zinklegierungen
Wir sind führend in der Herstellung von Druckgussteilen in China.Unsere ausgebildeten Metallurgen stellen durch kontinuierliche chemische und physikalische Analysen sicher, dass alle Legierungen den Spezifikationen entsprechen.
Zu unseren Legierungen gehören:
Zink: Zamak 3, 5 und 7.
Zink-Aluminium: ZA-8, ZA-12 und ZA-27.
Zinklegierungen sind leicht bis hochdruckgussfähig.Sie bieten eine hohe Duktilität, Schlagfestigkeit und lassen sich leicht plattieren.Zinklegierungen haben einen niedrigeren Schmelzpunkt als Aluminium, was zur Verbesserung der Werkzeuglebensdauer beitragen kann.
ZA-Legierungen sind zinkbasierte Druckgusswerkstoffe, die einen höheren Aluminiumanteil als Standard-Zinklegierungen aufweisen.Diese Legierungen zeichnen sich durch hohe Festigkeitseigenschaften, hohe Härte und gute Lagereigenschaften aus.
Fließprüfung der Zinkform
Teknic nutzt die international anerkannte CAM-Simulationstechnologie, um das Werkzeugdesign und die Zinkgussqualität zu optimieren.
CAM-Simulationsfunktionen ermöglichen ein besseres Verständnis der Füllung, Erstarrung, mechanischen Eigenschaften, thermischen Spannungen und Verformungen von Zinkspritzgussformen.Vollständig menügesteuert mit integriertem Volumenmodellierer, CASD-Schnittstellen und umfangreichen Datenbanken bietet CAM eine Komplettlösung für Design-, Produktions- und Qualitätsabteilungen.
Stahlspritzgussteile
CNC-Bearbeitung und Hog-Outs
Direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS)
P-20-Werkzeug
ZINK-OBERFLÄCHENVERARBEITUNG
Teknic kümmert sich um die Endbearbeitungsanforderungen der Kunden, um sicherzustellen, dass die Teile den Spezifikationen zeitnah und kosteneffektiv entsprechen.
Unsere Zinkoberflächenveredelung umfasste:
Pulverbeschichtung (elektrostatische Anwendung)
Nasse Farbe
Chromat
E-Coat
Chemisch Nickel
Chrom
Siebdruck und Schablonieren
EMI/RFI-Abschirmung
Oberflächenkonditionierung (Kugel- und Perlenstrahlen)