Zinklegierungs-Druckguss-Trommelteile-Ösen

Kurze Beschreibung:

Zinkdruckgusslegierungen weisen ein breites Spektrum hervorragender physikalischer und mechanischer Eigenschaften, Gießbarkeit und Endbearbeitungseigenschaften auf.Im Vergleich zu allen üblicherweise verwendeten Druckgusslegierungen können Zinklegierungen zu einem dünneren Teil druckgegossen werden.Zinklegierungen ermöglichen im Allgemeinen eine größere Variation in der Querschnittsgestaltung und halten kleinere Maßtoleranzen ein.Die Schlagzähigkeit von Zinkteilen ist höher als die anderer Druckgusslegierungen außer Messing.Aufgrund des niedrigeren Drucks und der niedrigeren Temperatur der druckgegossenen Zinklegierung wird die Lebensdauer der Form erheblich verlängert und die Wartung der Form ist minimal.


Produktdetail

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✧ Produkteinführung

Vorteile der Zinkgusslegierung

1. Oberflächenbehandlung
Bei richtiger Auswahl und Anwendung des Schliffs auf Zinkguss können nahezu alle gewünschten ästhetischen Eigenschaften und die Haltbarkeit der Beschichtung erreicht werden.

2. Weniger Materialbedarf
Die ausgezeichnete Fließfähigkeit, Festigkeit und Steifigkeit von Zink ermöglichen die Konstruktion dünnwandiger Abschnitte, um das Gewicht zu reduzieren und Materialkosten zu sparen.

3. Lager und Buchsen entfernen
Die hervorragende Lager- und Verschleißfestigkeit von Zink ermöglicht eine größere Designflexibilität und senkt die Herstellungskosten durch den Wegfall kleiner Buchsen und Verschleißeinsätze.

4. Schnellere Produktion
Die Produktivität von Zinkdruckguss ist viel höher als die von Aluminium oder Magnesium.

5. Montagevorgänge reduzieren
Die gesamte Baugruppe kann als Einheit gegossen werden, ohne dass teure manuelle Montagevorgänge erforderlich sind.

6. Wahl zwischen niedriger, mittlerer und hoher Leistung
Es gibt verschiedene Gießverfahren, mit denen Gussteile in der benötigten Größe und Menge wirtschaftlich hergestellt werden können.

7. Reduzieren Sie die Bearbeitungsvorgänge
Da die Zinklegierung über eine hervorragende Endformgussfähigkeit verfügt, kann die maschinelle Bearbeitung entfallen oder stark reduziert werden.

8. Verlängern Sie die Standzeit des Werkzeugs
Die Werkzeugstandzeit beträgt in der Regel mehr als 1 Million Teile, die Werkzeug- und Maschineneinsatzkosten werden deutlich reduziert.

✧ Produktbeschreibung

Formmaterial SKD61, H13
Hohlraum Einzeln oder mehrfach
Lebensdauer der Form 50.000 Mal
Produktmaterial 1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24
2) Zinklegierung 3#, 5#, 8#
Oberflächenbehandlung 1) Polieren, Pulverbeschichten, Lackieren, E-Beschichten, Sandstrahlen, Kugelstrahlen, Eloxieren
2) Polnisch + Verzinkung/Verchromung/Perlverchromung/Vernickelung/Kupferbeschichtung
Größe 1) Nach Kundenzeichnungen
2) Nach Kundenproben
Zeichnungsformat Schritt, DWG, IGS, PDF
Zertifikate ISO 9001:2015 und IATF 16949
Zahlungsbedingung T/T, L/C, Handelsversicherung

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